石化管道支吊架结构选型的原则_沧州力瑞管道设备有限公司

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石化管道支吊架结构选型的原则_沧州力瑞管道设备有限公司
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石化管道支吊架结构选型的原则

 石化管道支吊架结构选型的原则:

 
       1、根据工厂和装置的规模、施工的条件、建设周期等进行技术经济综合比较后,管道支吊架确定采用钢结构、钢筋混凝土结构或预应力钢筋混凝土结构方案。
       2、当管道密集且管径小于100mm的管道占较大比例时,为了满足场地空间要求,需增大管道支吊架间距,宜采用桁架式管架、纵梁式管架。
  3、外形复杂,扩建、改造可能性较大的管道支吊架宜采用钢结构;外形简捷且扩建、改造可能性不大的管架,可采用预制钢筋混凝土结构。
  4、大中型企业的生产装置区内的管廊,由于支承管线较多,并适应改建的需要,宜采用桁架式、纵梁式钢管架。
  5、桁架式、纵粱式钢管架,其节点连接一般采用焊接形式,可先用安装螺栓临时固定,再行施焊;如施工条件许可,梁柱等主要节点优先考虑设计成刚结节点,并采用工厂加工,现场高强螺栓连接的方式。
  6、支承有振动管道的管道支吊架,管道需设置减振支撑,并宜采用刚性管架。
  7、对于装置之间或通向火炬系统的管架,支承直径大于等于500mm、根数小于等于3根管道时,可采用高度大10m的特种管架。特种管架应采用矩形格构式钢管架,按柔性管架设计。
  8、当管道直径小手150mm,且数量不多时,可采用钢筋混凝土沿纵向长悬臂式管架,并在其悬臂上设置钢横粱。
  9、固定管架应选用刚性管架。水平推力较小者可采用独立式管道支吊架,较大者宜采用组合式空间体系结构、四柱式框架或纵向为A字型式的空间结构,组合式结构宜采用型钢作柱间支撑。
  10、当中间管架高度大于6m,且管线的热膨胀量较小时,宜采用弹簧支吊架。
 
 
沧州力瑞管道设备有限公司   管道支吊架
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