管道配件_沧州力瑞管道设备北京pk10评测
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核级管道支吊架的设计特点:是工作条件复杂、恶劣,不仅要考虑目重、热胀引起的载荷,而且需考虑地震和阀门排放、水锤、汽锤等引起的动载荷,设计要求苛刻,要求具有良好的抗震性和高度的工作可靠性。
整定式弹簧支吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH1上下连接吊架弹簧TH2、支架弹簧TH3三种型号。 TH1又分为A、B、C三种类型;   TH1A(T1)为单耳连接吊架弹簧;   TH1B(T2)为双耳连接吊架弹簧;
管道支吊架零部件的强度应按结构荷载设计。   管道支吊架零部件材料许用应力的选取应符合下列规定:   1管道支吊架零部件材料的许用拉伸应力按本规范附录A选取。   2各种类型的许用应力应在许用拉伸应力的基础上乘以表10.6.1中规定的系数。   3许用压缩应力应根据结构稳定性和压杆纵弯曲而降低。
以支撑管道自重及其它持续载荷为目的的支吊架统称为承重支吊架,它主要用于防止管道因自重及其它持续载荷(如介质重、隔热材料重、雪载荷等)而导致的管道强度或刚度超出标准要求。   根据管道相对于支撑结构的空间位置不同,承重支吊架可分为支架和吊架两大类。支撑件将管道支撑在它的上方时,这类支撑件叫做支架。用可以空间摆动的支撑件(吊杆)将管道吊在其下面支撑时,这类支撑件叫做吊架。支架和吊架都可以完全或部分限制管道的向下位移,但二者的支撑效果有所不同。支架因与
管道支吊架标准部件有互换性或系列化要求的主要尺寸(如安装、连接尺寸,有公差要求的配合尺寸,决定产品系刊的公称尺寸等)必须最大限度地采甩GB 2822规定的标准尺寸和标准尺寸系列。其他结构尺寸也应尽量采用GB 2822规定的尺寸。   管道支吊架对于由主要尺寸导出的因变量尺寸和工艺上工序间的尺寸,不受GB 2822的限制。
以限制和约束因热胀而引起的管系位移为目的支吊架称为限位支吊架。管系受热而发生热胀时,管系中的各点将发生位移。在管系中适当设置限位支吊架,可控制支撑点的位移或某些方向的位移,使管系的变形或各点的位移朝着有利于保护敏感设备或有利于热补偿的方向进行。根据对管系热位移约束的方式不同,限位支吊架又可分为固定支架、导向支架和止推支架三种。   1、固定支架
管道支吊架理论极限载荷定义为与极限状态相应的载荷, 在极限状态下载荷没有任何增量而结构的位移却能无限地增加。该定义的前提假设是结构由理想塑性材料制成且仅考虑小变形情况, 但由于材料的应变硬化效应和几何的强化和弱化效应, 管道支吊架理想的极限载荷是很少发生。因此, 如何合理确定核电管道支吊架极限载荷是近年来工程师们十分关心的问题, 并且已经提出了不少准则。
为了防止或减少弹簧支吊架及压力管道的破坏事故,使用单位应采取必要的措施,包括: 管道必须由有资格的设计单位进行设计并符合设计规范的规定; 弹簧支吊架及管道系统应按规定装设安全泄压装置并保持其灵敏好用; 采取有效措施防止大气及介质对管道的腐蚀; 弹簧支吊架及管道投用前应进行役前检查和验收,管系结构、材料、焊接、热处理、压力试验等关键环节必须符合规定要求;
  为了解管道支吊架装配角a对BQ 519-57支吊架的极限载荷的影响, 针对管道支吊架装配角为0、15、30、45、60、80、90的各种工况进行了有限元极限强度分析。
第一类工况(参考工况):是指弹簧支吊架及管道系统所处的一种状态,即它处于下面要定义的第二类工况所承受的最严重的载荷作用时,由此而确定的不随时间变化的状态。这类工况包括了设计压力、设计温度及其它设计载荷。 第二类工况(运行工况一):是指弹簧支吊架及管道系统在正常运行期间可能遇到的一种状态。包括稳态运行工况及启动瞬态、停运瞬态、由正常运行事件引起的瞬态,例如:紧急停堆、给水泵和循环水泵停转、厂外电源丧失、冷凝器真空丧失、控制系统设备失效等。主要考虑的弹簧支吊架载荷有:作用在部件上的压力、热作用及其它设计载荷。